不銹鋼橢圓管的機械性能

  高頻管的原材料生產中使用的主要原材料是連鑄圓鋼坯和軋制（鍛造）圓鋼。保證鋼坯質量是保證無錫橢圓管質量的關鍵，主要包括煉鋼水平、澆注冷卻工藝和成型質量。首先，要提高煉鋼水平，必須減少有害元素和氣體（氮、氫和氧），提高成分的均勻性和純度，減少非金屬夾雜物，同時改變其分布方式。當鋼坯成分不均勻，出現嚴重偏析時，軋制后的高壓不銹鋼無縫無錫橢圓管將出現嚴重的帶狀組織，降低無錫橢圓管的機械性能和腐蝕性能，甚至失效。
 大規格大規格厚壁冷彎方無錫橢圓管工藝所方無錫橢圓管生產線產品的最大規格為500mm*500mm*19mm，400*400*12.7mm。
高強度，為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方無錫橢圓管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界第一，日本新日鐵生產線產品的最高強度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。
    產品超厚，大規格厚壁冷彎方無錫橢圓管工藝所生產的方矩形管最大厚度達19mm，超厚不僅體現在絕對厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內外普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的方矩形管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。
   其次，改進澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡，裂紋、氣孔和縮孔是不可忽視的，因為無論何種缺陷在穿孔和軋管過程中都可能導致缺陷，有些缺陷在使用后會擴大，從而縮短高壓不銹鋼無縫無錫橢圓管的使用壽命；嚴重情況下，產品將直接報廢。此外，鋼坯的平整度、直徑、橢圓度等形狀偏差將直接影響穿孔質量，造成廢水管的質量缺陷。